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济南加气砖生产过程中需注意石灰的质量

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       济南加气砖生产的主要原材料是钙质材料及硅质材料,前者如石灰、水泥等,后者如粉煤灰、砂等,生产中再加入相应的辅助材料,加水搅拌,使其发生化学反应。虽然建材的生产原料易得,但是生产过程也是需要一定的技术,即使有标准的原理生产配比,也常会有各种状况发生,使得生产的加气砖建材有外观或者质量上的问题。在实际生产中,所加入的石灰的质量对加气砖的质量影响也是极大的。

济南加气砖生产过程中需注意石灰的质量

       在加气砖生产中如果使用到欠烧快速石灰,容易出现:冒泡后坯体容易下沉,坯体周边软,中间硬,坯体与模框间隙大,且坯体中心温度和边缘温度相差大,坯体切割时温度有所下降,蒸压出产品易产生色差的情况。一般这类石灰具有外观白色,中心夹心,消解曲线陡升陡降的特点,多是煅烧温度不够或石块太大造成的。出现这样问题的解决方式有三,1、减少料将扩散度2、减少石膏用量3、增加石灰用量。

       在加气砖生产中如果使用到过烧石灰,容易出现生产中石灰升温慢,稠化慢,易产生早期塌模。冒泡后坯体热膨胀大,坯体与模框间隙小,形成坯体上部硬,下部软,控制不当易产生水平裂纹。过烧石灰是因为煅烧温度高,煅烧时间长或石块太小,分布不均,石灰碳酸镁含量高等原因造成的,其外观颜色焦黄带黑色熔点,消解时间长,未消解残渣大于17%。

       导致加气砖建材质量或外观上出现问题的原因有多种,我们今天说的主要是因生产原材料——石灰的原因所导致的问题,欠烧快速石灰及过烧石灰的特点及错误使用我们也做了分析。当然我们开头也说过,济南加气砖建材的生产原材料多样,因此导致建材产生问题的原因也不同,但是也都有其特点。如果您在生产使用中有发现其它问题,也欢迎通过网络或者电话与我们合作讨论。


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